表面防銹電泳加工存在哪些問題？
表面防銹電泳加工時候的電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優于其它涂裝工藝；采用了水溶性涂料，以水為溶解介質，節省了大量有機溶劑，就這一方面來看的話，也大大降低了大氣污染與環境危害，安全衛生，同時也就避免了火災的隱患。
工件如果把很多雜質離子帶進了電泳槽，那么對電泳涂裝漆膜的品質、槽液的穩定性都會產生很大的影響，電泳漆膜會產生各種漆膜弊病，例如漆膜麻點，顆粒狀等等。然而純水的好處就是雜質離子少，電導率低。那么純水洗的就可以很好的控制雜質離子被帶入到電泳槽液中去，來提高電泳漆膜品質。因此工件進電泳槽之前必須要用純水進行測底的清洗。
表面防銹電泳加工效率高，涂料損失小，涂料的利用率上也就是能達到90%～95%；此涂膜厚度上比較均勻，附著力很強，涂裝質量上也比較好，工件各個部位如內層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復雜形狀工件的涂裝難題。
表面防銹電泳加工前表面處理的目的主要是：清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質，為表面防銹電泳加工提供如下良好條件：
導電良好，平整度高的表面。
有一個均勻，細致，膜厚1~3μm,導電仍良好的保護膜(磷化膜)該膜不僅可以防止預涂件在電沉積前不返銹，而且可以提高涂膜的附著力及其質量。
預涂件表面潔凈度極高，。不污染電泳槽液。
涂件表面仍濕潤，以利于電沉積。